VDI 3400 是一种更经济、更高效的方法，适用于大型部件和大纹理区域，例如真空吸尘器、计算器和其他类似物品。
从不同角度观察注塑件的表面光洁度
实现最佳表面光洁度：深入探讨 SPI 和 VDI
注塑零件的表面光洁度是一个关键因素。它影响产品的功能、吸引力和整体质量。在开始寻找表面处理前景之前，了解表面处理的功能非常重要。建议检查生产量所需的模具类型以及模具的材料。这应该在选择首选表面光洁度之前完成。 SPI 和 VDI 标准提供了获得可靠、最重要的是一致的表面光洁度的建议。
产品光洁度要求：确定产品的精确表面光洁度。如果需要一定程度的粗糙度，VDI 标尺提供了更好的可能性，而如果需要更彻底的表面处理，则 SPI 标尺可能更有用。
预期用途：例如，工业组件可能受益于更高的 VDI 编号纹理，而如果是消费电子产品，SPI A 类非常明亮。
时间和成本：对于 SPI 表面处理，与 VDI 表面处理相比，抛光次数越多，成本和时间就越高。
材料和模具设计：例如，钢比铝具有更好的光洁度，并且表面质量可能会受到注塑塑料选择的影响。其他重要的考虑因素是添加剂的存在和熔化温度。
加工参数可以减少缺陷并增加产品的视觉吸引力，在这 约旦批量短信套餐 些因素之间找到适当的平衡至关重要。
拔模角-拔模角是模制或铸造零件垂直于分型面的锥度。注塑设计通常需要拔模角度，但尼龙等软材料是例外。每个设计过程都必须从一开始就考虑草稿，因为它们是制造设计的一个组成部分。
为什么拔模角度很重要？
最大限度地减少模具的磨损和损坏的可能性，减少脱模时损坏零件的摩擦。
无需进行不寻常的脱模准备，从而最大限度地缩短冷却时间。
保证成品零件的均匀性。
保持其他表面纹理和饰面的完整性和一致性。
如果这些优点不全部存在，则可以直接或间接降低制造成本。
SPI 和 VDI 饰面的比较。
SPI 表面处理。 VDI 表面处理。
使用数字和字母比例 (A1-D3)。 使用数字秤 (VDI 0-45)。
抛光和抛光以获得最佳的表面光洁度。 EDM 或纹理技术以实现特定的表面图案。
实现各种表面处理，从极其光滑到相当粗糙。 重点是实现光洁度的过程，而不是粗糙度。
在美国常用 主要用于欧洲
SPI 和 VDI 表面处理的优点和局限性
SPI 表面处理的优点
生产各种在尺寸、整体性能和表面光洁度方面可预测的零件。 （这一点至关重要，因为它可以节省时间，降低故障率，并为客户提供非凡的价值）。
非常适合需要光滑表面的应用。
非常适合具有视觉吸引力的产品。
SPI 表面处理的局限性