本主题考虑在生产过程中损坏或有缺陷、导致返工或材料废弃的产品。
产品缺陷是公司最大的浪费点之一,其中包括材料、时间、劳动力和资源的浪费。此外,它们还会产生不必要的和不可预见的成本。
良好的质量管理部门可以极大地减少此类问题。
其他一些措施有助于减少此类问题,例如遵守 CEP(统计过程控制)并拥有有助于防止此类挫折的流程和工具。
浪费时间
机器无法操作和员工闲置时间也是 乌拉圭电报数据库 精益方法论旨在解决的浪费问题。
机器和专业人员自然有生产限制。此外,该过程的每个步骤都需要时间。考虑缩小这一差距,您可以使用节拍时间和准时制方法。
它们也是精益方法论的一部分,可以帮助您组织、分发和创建工作流程。此外,您只能在正确的时间生产必要的产品。
智力资本的浪费
管理者经常将员工视为生产流程中的机器人。这除了不利于组织氛围之外,还会导致生产力大幅下降。
充分利用每个专业人员的智力和个人能力,使每个人都投入工作,并鼓励他们做他们知道如何最好的事情,从而产生更好的结果。
激励和吸引员工的一个好方法是组织能力管理计划。
精益方法如何运作的总结
简而言之,精益方法的工作原理是消除整个生产过程中产生的浪费。
当我们谈论生产时,我们不仅仅是在谈论制造业,尽管这种方法论就是为此目的而创建的。
如今,精益方法可以而且应该应用于各种工作流程,从办公室的日常工作到大型、高度复杂的项目。
采用此类工具最有趣的事情是组织内将逐渐发生的文化转变,员工将始终被鼓励观察并尽量减少浪费。
这是关于敏捷方法论的另一个话题!您想更多地了解精益哲学吗?现在就开始将其应用到您的公司吧!
由于工作缺陷造成的浪费
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